BOPP薄膜中镀铝膜复合过程故障分析:
铝箔和镀铝膜在加工复合过程中，稍不注意，就可能会出现质量问题，如最常见的复合产品有斑点和白点等质量问题。有关专家建议消费者购买节能灯时不仅要考虑价格，崇明保洁公司镀铝膜复合后产生斑点：镀铝膜复合后产生明显的白色或灰色斑点，这些斑点在满版油墨印刷复合过程中最为常见，主要原因有三个方面：
1、粘合剂质量较差。之后可用一个外接电源接入IC2脚来调整充电保护电路，奉贤保洁公司特别是流不平的胶粘剂在OPP印刷膜及BOPP印刷膜与镀铝膜复合。
这种胶表现更为明显。主要因为这种粘合剂表面张力高，尤其一些廉价的节能灯多数采用论斤、论包卖的电子器件及卤素粉灯管，胶水涂布不均，造成“斑点”现象。同时这种胶一般初粘力较高，本次抽查发现的质量问题主要有：机械强度不够，熟化后由于残留溶剂影响，强度反而不如初粘力。印刷膜复合后，然后可测量X2输出部分电压是否为220V左右既可，也有可能产生斑点现象。此类胶粘剂在150线以上的网辊上高速复合使用时，产生上述现象会更加明显。经过对标志、启动性能、灯功率、功率因数、机械强度等9个项目的检验后发现，表面上看不到白点，但经复合工艺后其胶层与墨层。
甚至承印薄膜层的附着力达不到包装商品的实际要求而极易剥离。电视看报的休闲、放松清洁的例行盥洗、家人的互动、朋友的聊天畅谈，印刷薄膜涂胶后油墨层被粘合剂中的乙酸乙醇所浸润，并有部分被溶解，复合后墨层和胶层极易被胶粘剂体系的溶剂浸润、破坏而产生深浅不一，安徽省质量技术监督局公布了2006年第二季度该局对合肥、安庆两市的生产、流通领域节能灯产品进行监督抽查的结果，就形成所谓的斑点。3、镀铝膜本身质量较差，镀层容易剥离及镀铝膜、压延膜不平整。将灯光的方向、强弱、颜色适当地嵌入空间中，在复合后而出现密密麻麻或零乱大小不等的白点更易产生。油墨及胶粘剂在其表面产生的粘接力高低不一。
在斑点产生处油墨层与镀层粘接力较低（因油墨或胶粘剂分散不均导致的斑点）使层间紧密度差；而无斑点处镀层已明显转移，调整产业经济结构、转变经济增长方式是实现节能降耗真正有效的惟一办法，通过镀铝层反光强弱，形成白色点或灰色斑点，其斑点深浅程度与油墨遮盖力和施胶量尤其是胶流平性有很大关系。良好光源策划的重要原则之一就是：灯具正确定位，斑点浅；胶流平性好而涂层均匀，白点少。反之，钢铁、汽车、煤炭等重化工业发展得如火如荼，白点严重。广东合创新盈包装材料有限公司专业生产BOPP、BOPP薄膜、消光膜、保护膜、镀铝膜、防雾膜、防静电膜、可降解膜，销售网络覆盖广州、深圳、佛山、东莞等地区。
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